ドライアイス洗浄（業務用）
ドライアイス洗浄は、様々な製造業の現場の清掃に適しています。 ドライアイスを吹き付けて汚れを落とす、新しい洗浄方法の清掃機器です。水を使えない精密機器などの清掃におすすめです。例えば、水を使わないので、金型を（水をかけられない）設備にとりついたまま洗浄することも可能であり、ラインのダウンタイム短縮に貢献するケースもあります。
ドライアイスブラスター IB 7/40は、ガンの手元でドライアイス量、圧力を調整するボタンがあり、ドライアイスの節約に貢献します。また、エアーだけ吹くボタンもあり、ドライアイス洗浄とエアーを切り替えながら作業ができます。
ドライアイス洗浄（ドライアイスブラスト洗浄）とは
洗浄対象物にドライアイスを吹きつけて洗浄する方法です。主に以下の３つの力で汚れを落とします。
《衝撃力》ドライアイスペレットは圧縮空気に混合され秒速150m以上（600km/h以上）の速度で汚れの層に衝突し表面にひび割れを発生させます。（最大風量・最大圧力時）
《急冷剥離》汚れの層はドライアイス（-79℃）の急冷によりもろくなり（低温脆性）微細なひび割れが拡張します。
《膨張粉砕》ドライアイスの微細粉末がひび割れに入り込み、個体から気体に全て変わり、体積が約750倍に膨張し汚れを爆砕します。
特長
特長1 水分を嫌う金属の金型や設備の洗浄に使用できる
樹脂成型部品やゴム部品、鋳造やプレスの金型など水が使えない金型洗浄に最適です。洗浄時に汚水がでないため、金型を射出成型機にとり付けたまま洗浄し、金型を取り外す手間を削減することもできます。
特長2 人と環境にやさしい
ドライアイスは、石油精製プラントやアンモニア等の製造過程で排出されるCO₂を回収し、精製・加工されたリユース製品です。CO₂を再利用しており、環境にやさしい清掃になります。また、溶剤等を使う洗浄方法に比べて、人にもやさしい洗浄方法といえます。
特長3 大切な製品を傷つけない
ドライアイスはやわらかく、研磨力が小さいため、ガラス板や金型などの大切な製品の表面を傷つけることなく、汚れだけを確実に落とすことができます。
特長4 高効率でコスト削減が可能
ドライアイスは気体に昇華するため、残留がありません。回収や廃棄の手間を省くことができ、コストの削減が可能です。
洗浄事例
ドライアイスブラスター洗浄事例
Before ＆ After
Before ビフォー& After アフター
Before ビフォー& After アフター
Before ビフォー& After アフター
Before ビフォー& After アフター
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ケルヒャーでは、業務用清掃機器の出張実演を行っております。お客様の現場で当社の製品をお試しいただけます。製品を選びに困った時にもご相談ください。
KARCHER 業務用ドライアイスクリーナー
ドライアイスブラスターは、ドライアイスを汚れにぶつけて、新しい洗浄方法の清掃機器です。水を使えない精密機器などの清掃に。ドライアイスは、対象物にぶつかった後、一瞬で気化しますので、対象物をびしょびしょに濡らすことはありません。水気を嫌う機器・設備、作業場、工場や生産ラインでの使用が可能です。洗浄に伴う汚水を出さないため、廃液の処理費用を削減できます。ラインのダウンタイム短縮が可能です。
＜ドライアイスブラスターIB 7/40＞
溶剤での洗浄と比較して、廃液を出さないため、溶剤の費用と廃液処理の費用が必要なくなります。※ドライアイスペレットの購入費用が別途かかります。金型、特にプラスチック部品の射出成型の際に使う金型の洗浄に好評です。金型を射出成型機にとりつけたまま洗浄が可能であり、工程のダウンタイムを減らし、稼働時間を有効に使えます。作業中断時、本体の中で余ったドライアイスをボタン一つで外に出す機能があります。本体の中にドライアイスを入れたまま作業を中断し、再度作業を再開する折に中で凍ってしまう事がありますが、それを未然に防ぎます。ガン、ホースを比較的軽くしており、扱いやすいと好評です。ウォーターセパレータを装備しており、エアーの水分を減らし、凍結のリスクを軽減します。ウォーターセパレータの水抜きは、外側にあるレバー一つで簡単にできます。
＜ドライアイスブラスター IB 15/120＞
水や洗剤を使わずに汚れを落とす、ケルヒャー産業用ドライアイスブラスターです。水気を嫌う機器・設備の洗浄に最適です。また再利用二酸化炭素から作られるドライアイスを使うのでエコ洗浄が可能です。その場で汚れを落とすので、機器・設備の分解、組み立ての時間を削減できます。溶剤での洗浄と比較して、廃液を出さないため、溶剤の費用と廃液処理の費用が必要なくなります。※ドライアイスペレットの購入費用が別途かかります。
金型、特にプラスチック部品の射出成型の際に使う金型の洗浄に好評です。金型を射出成型機にとりつけたまま洗浄が可能であり、工程のダウンタイムを減らし、稼働時間を有効に使えます。
＜用途・洗浄場所＞
プラスチック部品、ゴム部品の金型洗浄（ガスヤニ除去）洗浄時間短縮のみならず、金型を取り外さずに洗浄でき、ダウンタイムの削減にもつながります。鋳造のシェル型の洗浄（離型剤や、錆の除去）、プレス機自体の洗浄や、プレス機の金型洗浄ができます。水をかけられない工程で効率よく洗浄ができます。食品工場でできる焦げの洗浄ができます。水をかけれない工程で効率よく洗浄ができます。大型機器のエンジンやブレーキなどのオーバーホール時の部品洗浄ができます。ネジ穴等細かいところも短時間できれいに洗浄、シンナー拭きをなくし、健康被害リスクを改善。塗装工程では、製品を吊るハンガー洗浄ができます。高圧洗浄だと、200kg以上のハンガーをクレーンで洗い場までもっていく必要がありましたが、ドライアイスブラスターだと水が使えな場所でも洗浄できますので、トータルの洗浄時間を短くできます。
