Ilgtspējīgi tīrīšanas līdzekļi: no koncepcijas līdz sērijveida ražošanai

Gluži kā tas ir ar citiem produktiem, videi draudzīga tīrīšanas līdzekļa izstrādes process sākas ar produkta definēšanas fāzi. Galvenais jautājums ir šāds: kādam ir jābūt jaunajam Kärcher tīrīšanas līdzeklim, piemēram, tam ir jābūt veidotam no bioloģiski noārdāmām vielām. Pēc tam produkta vadība šīs prasības iekļauj specifikāciju lapā un nodod ķīmiķiem.

Koncepcijas fāzē Kärcher tīrīšanas līdzekļu kompetences centra ķīmisko vielu izstrādes nodaļā tiek prezentēti koncepcijas priekšlikumi, kā arī tiek apkopoti funkcionālie modeļi ilgtspējīgu produktu īpašībām. Jo tīrīšanas līdzeklim vēlāk ir jāpilda citas funkcijas, izņemot videi draudzīgos aspektus, piemēram, ir jāizšķīdina eļļa, jāsamazina putu daudzums vai jāsaista cietinātāji, lai novērstu kaļķakmens veidošanos.

Uzņēmuma Kärcher ķīmiķi pastāvīgi optimizē koncepcijas rīku, paturot prātā ilgtspējīgu kvalitāti un tīrīšanu. Ir jāpārbauda produktu formula, sastāvdaļu kombinācija un stabilitāte. Eksperti vienmēr patur prātā produkta vispārējo ilgtspēju.

Izvēloties izejvielas, tiek ņemti vērā četri aspekti: produkta veiktspēja, noārdīšanās spēja, izejvielu ilgtspējīga ražošana un izejvielu cena. Izejvielas, kas ir bīstamas ūdens videi vai nav bioloģiski noārdāmas, par kurām ir aizdomas, ka tās ir kancerogēnas, ģenētiski kaitīgas vai ar citām negatīvām īpašībām, vispār netiek izmantotas.

Mūsdienās ir vairākas jaudīgas sastāvdaļas, kuru pamatā ir dabiskas un atjaunojamas izejvielas, piemēram, virsmaktīvās vielas uz cukura bāzes, dabīgie šķīdinātāji, piemēram, bioloģiskas izcelsmes spirts vai dabīgās skābes

Kärcher laboratorijā tiek pārbaudīta ekoloģisko resursu efektivitāte tīrīšanas laikā. Šim nolūkam no standarta testēšanas paneļiem tiek noņemti standarta testēšanas netīrumi (tipiski sadzīves vai rūpnieciskiem apstākļiem), izmantojot vienmērīgu spiedienu un vienmērīgu ātrumu. Vispirms šeit tiek analizētas atsevišķas sastāvdaļas; pēc tam viss produkts, kura sastāvā ir līdz pat trīsdesmit sastāvdaļām.

Ja koncepcija tika veiksmīgi pārbaudīta, ņemot vērā resursu taupīšanas aspektus, process nonāk precīzās pielāgošanas fāzē. Šajā fāzē jaunais tīrīšanas līdzeklis tiek detalizēti definēts specifikācijas lapā galīgajai izstrādei.

Turpmākajā Kärcher pārbaudē, kas tiek veikta reālos apstākļos, ilgtspējīgā tīrīšanas līdzekļa iespējas tiek pārbaudītas ārpus laboratorijas, un jaunais produkts tiek izmantots ar mazgāšanas ierīci, slotu utt. Šajā posmā pārbauda, piemēram, tīrīšanas veiktspēju, pareizo putu daudzumu, pH vērtību un švīku atstāšanu tīrīšanas laikā.

Pēc tam seko izmēģinājuma ražošanas posms, kurā Kärcher saražo lielāku daudzumu ilgtspējīgā tīrīšanas līdzekļa un piedāvā klientiem pārbaudīšanai reālos apstākļos. Šis pēdējais izturības tests papildus ikdienas tīrīšanas efektivitātei ietver arī jautājumus par produkta smaržu un izmantošanas ērtumu.

Pēdējais palaišanas posms ir jaunā tīrīšanas līdzekļa sērijveida ražošanas uzsākšana un piedāvāšana tirgū ilgtspējīgā veidā.

Sērijveida ražošanā uzņēmums Kärcher milzīgu nozīmi piešķir arī iepakojumam. Ķimikālijām un to iepakojumam ir jābūt saderīgiem. Tādā veidā tiek novērstas deformācijas pēc spirta difūzijas; tvertnēm ir jāiztur arī nokrišanas testi.

Turklāt vairākus tīrīšanas līdzekļus izmanto smidzinātājpudelēs, kurām ir jābūt ergonomiski lietojamām un iespēju robežās jānovērš aerosolu ieelpošana. Uzņēmumā Kärcher tvertnes tiek arī pārbaudītas un optimizētas ilgtspējīguma ziņā. Tvertnei, vākam un etiķetēm ir jābūt izgatavotām no otrreiz pārstrādājamām izejvielām, un tajās ir jābūt vislielākajai pārstrādājamo materiālu daļai. Nepārstrādājami iepakojumi, piemēram, plastmasas kompozītmateriāli, netiek izmantoti.

Uzmanība tiek pievērsta arī atkritumu veidošanās novēršanai un energoefektivitātei: ražošanas process tiek plānots tā, lai pēc iespējas nerastos notekūdeņi. Caurules uz maisīšanas traukiem tiek skalotas ar ūdeni, kas arī ir iekļauts receptē. Atsevišķa cauruļu tīrīšana nav nepieciešama, t.i., izejvielas saturošo ūdeni uzņēmums Kärcher nenovada notekūdeņu attīrīšanas iekārtās. Ražošanas procesā tiek patērēts pēc iespējas mazāk enerģijas. Enerģija ir nepieciešama tikai izejvielu sūknēšanai, sajaukšanai maisīšanas traukā, kā arī uzpildīšanas līnijā. Ir svarīgi izvairīties no tādiem produktiem, kas ražošanas laikā tiek uzkarsēti vai kuru izejvielām pirms ražošanas ir nepieciešama konkrēta temperatūra. 

Vairāk lasiet intervijā zemāk.