Промывка и очистка теплообменников
Инновационное высокотехнологичное оборудование WOMA - эффективный метод борьбы с нежелательными отложениями в трубах теплообменников, конденсаторов, испарителей
![teploobmennik_1 teploobmennik_1](https://s1.kaercher-media.com/media/image/file/13051/d0/teploobmennik_1.jpg#webp)
Гидроструйный метод для очистки трубчатых теплообменников
На промышленных предприятиях, применяющих в своем производстве теплообменные трубчатые установки (теплообменники, конденсаторы, испарители), периодически возникает вопрос очистки внутренних поверхностей труб в этих системах. Они зарастают слоем отложений, как мягких (копоть, сажа), так и твердых (кальцевидные отложения, пригары). Последние наиболее сложно удалить, не повредив при этом стенки труб.
Компания Woma, являющаяся частью Kärcher Group, предлагает наиболее эффективный и щадящий метод очистки – гидроструйный. Суть метода заключается в использовании аппаратов сверхвысокого давления воды (в зависимости от загрязнений, от 500 до 2000 бар), в сочетании со специальными чистящими пиками и шлангами, оснащенными на концах форсунками различных типов и размеров.
![woma_1 woma_1](https://s1.kaercher-media.com/media/image/file/13052/d0/woma_1.jpg#webp)
![woma_2 woma_2](https://s1.kaercher-media.com/media/image/file/13053/d0/woma_2.jpg#webp)
Методы гидроструйной очистки
Существует несколько методов гидроструйной очистки:
- ручной, когда чистящие шланги и форсунки подаются в трубки вручную, оператором
- полуавтоматический, когда подача чистящего шланга в трубку осуществляется с помощью специального подающего устройства – FlexLanceMaster. При этом позиционирование и введение форсунки в трубку производится вручную
- автоматический метод, при котором может чиститься одновременно несколько труб, позиционирование и подача чистящих пик или шлангов осуществляется с помощью дистанционного пульта управления.
Все эти методы позволяют добиться высокого качества очистки, большой производительности и наиболее аккуратно удаляют отложения, не повреждая в процессе очистки внутренние поверхности трубок (в отличие от традиционного, механического метода).
Мощность аппаратов
Мощность аппаратов сверхвысокого давления и чистящие аксессуары подбираются индивидуально, в зависимости от стойкости загрязнений, диаметра труб и требований, предъявляемых заказчиком.
![woma_3 woma_3](https://s1.kaercher-media.com/media/image/file/13054/d0/woma_3.jpg#webp)
![woma_4 woma_4](https://s1.kaercher-media.com/media/image/file/13055/d0/woma_4.jpg#webp)
Форсунки для чистки
Форсунки для чистки бывают нескольких типов:
- пробивные, имеющие струи, направленные вперед и назад, для создания реактивной движущей струи (применяются для полностью забитых трубок, в сочетании с чистящими пиками)
- ротационные, имеющие вращающуюся среднюю часть, которая направляет чистящие струи перпендикулярно центральной оси трубы. Эти струи, закручиваясь, очищают стенки трубок. Применяют данный вид форсунок для частично забитых теплообменников.
- ротационно – сверлильные форсунки. У них вращается передняя часть, из которой вперед и в стороны расходятся струи воды, высверливая отложения перед форсункой и вокруг нее. Такие форсунки применяются как для полностью забитых, так и для частично забитых труб, в сочетании либо с чистящими пиками, либо с подталкивающими дополнительными форсунками.
Промывка и очистка теплообменников
Применяя водоструйный метод, можно значительно ускорить процесс очистки теплообменников, сохранить целостность труб теплообменного оборудования и увеличить интервалы очистки, т.к. качество удаления отложений значительно превосходит все существующие методы – механический (высверливание) и химический (травление кислотой).
Основными потребителями подобного оборудования в нашей стране являются тепловые электростанции, нефтеперерабатывающие заводы, масложировые и сахарные заводы, химические предприятия, металлургические комбинаты.
![teploobmennik_2 teploobmennik_2](https://s1.kaercher-media.com/media/image/file/13056/d0/teploobmennik_2.jpg#webp)