Наш путь к созданию экологически безопасной цепочки поставок

На наших производствах по всему миру мы придерживаемся принципа "региональное для локального": это означает, что мы производим нашу продукцию на рынках и, соответственно, в регионах, где предполагается её продажа. Требование "региональное для локального" также касается структуры поставщиков. Это значит, что мы закупаем необходимые материалы и компоненты, насколько это возможно, в регионе расположения соответствующего производства. Это позволяет сократить расстояние транспортировки и количество выбросов.

Для нужд наших производственных площадок в Германии, Италии, Румынии, США, Мексике, Бразилии и Китае мы всё больше закупаем материалы у региональных поставщиков. В 2021 году наши заводы в Германии приобрели до 70% необходимых компонентов в Европе. Особенно заметных результатов достиг наш завод в Мексике: 3 года назад доля региональных поставщиков составляла лишь 15%, а сейчас эта цифра уже 86%. Нашему заводу в Китае удалось достигнуть даже 98%.

С 2017 года мы все чаще поставляем нашу продукцию нескольким сбытовым дочерним компаниям Kärcher в Европе напрямую через центральный склад, без каких-либо отклонений, непосредственно с производств. Значение прямых отгрузок для формирования логистики, более благоприятной для окружающей среды, убедительно подтверждается цифрами.

Результаты исследования, проведенного в нашем логистическом центре в Германии, показывают, что благодаря прямым поставкам с производств в Италии и Румынии на склады 13 европейских сбытовых компаний удается достичь ежегодного сокращения выбросов CO₂ более чем на 70 тонн. Это соответствует сокращению транспортных маршрутов на 30 900 км. Постепенно система прямой отгрузки охватывает и другие заводы Kärcher.

В Австралии мы также сокращаем длину транспортных маршрутов. Вместо отправки товаров из различных распределительных центров на главный склад в Мельбурне на юго-востоке Австралии, мы все чаще практикуем их хранение непосредственно на складе в Перте на западе страны. Это исключает необходимость внутренних перевозок на 3400 километров между объектами, что позволяет Kärcher в Австралии сократить выбросы CO₂ на 299 тонн в год.

В 2020 году мы значительно сократили выбросы CO₂ на определенных маршрутах доставки в Европе, используя так называемый метод комбинированных перевозок. Мы отказались от перевозок только грузовыми автомобилями, как это было раньше, и теперь часть пути наши товары проходят железнодорожным или водным транспортом. В 2019 году было осуществлено 245 перевозок методом комбинированных перевозок, что позволило сократить выбросы CO₂ на 173 тонны. В 2020 году количество таких перевозок возросло до 605, что привело к сокращению выбросов CO₂ на 427 тонн.

Даже один маршрут может существенно повлиять на климатическое воздействие, как это показывает пример доставок нашей продукции из Румынии в Германию. Наш логистический партнер с середины 2020 года использует новый железнодорожный маршрут из Орадя в Штутгарт. Каждая доставка с полным загрузом по этому маршруту позволяет сократить автомобильные перевозки на 1000 км, что, в пересчете на годовой объем, обеспечивает снижение выбросов CO₂ на 710 тонн.

Глубина собственного производства Kärcher составляет около 35%. При этом мы сосредоточены на ключевых технологиях, производя основные узлы наших аппаратов высокого давления — насосы и пластиковые водяные баки для полуавтоматических моек, которые изготавливаются с использованием технологии ротационного формования. Такие крупные пластиковые детали занимают много места при перевозке. Производя их по мере необходимости на собственных заводах, мы сокращаем расстояние перевозок и количество вредных выбросов. Мы также прилагаем усилия для повышения энергоэффективности оборудования и зданий на наших производствах.

Вредные выбросы делятся на категории "Scope-1", "Scope-2" и "Scope-3" (по методике отчётности Протокола парниковых газов (GHG)). Эта градация помогает выявить источники выбросов и понять, как их можно сократить. Выбросы "Scope-1" и "Scope-2" происходят в результате непосредственного потребления энергии на наших заводах, которые с 2021 года имеют нулевой углеродный след. Благодаря масштабным мерам, высокой энергоэффективности инфраструктуры и ресурсосберегающим системам мы достигаем максимального сокращения выбросов на производстве. Например, на всех наших заводах используется экологически чистая электроэнергия, некоторые из них оснащены светодиодным освещением и солнечными батареями.

В будущем мы будем более активно сосредоточены на категории "Scope-3". Она охватывает оставшиеся вредные выбросы, включая те, которые возникают в системе поставок. Но каков их общий уровень? Чем дальше процессы находятся от нашего непосредственного контроля, тем сложнее их анализировать и влиять на них. Путём тщательного анализа на первом этапе мы создаём надёжную базу данных. С её помощью мы разрабатываем идеи, которые позволят нам сократить вредные выбросы в системе поставок или компенсировать их. В рамках пилотного проекта мы проанализировали выбросы категории "Scope-3" от нашего собственного производства чистящих средств. Результат показал, что основным источником большинства вредных выбросов этого подразделения являются логистика и производство, то есть поставка сырья и доставка готовой продукции. Соответственно, мы планируем принять конкретные меры для их сокращения.

Согласно принципам экономики замкнутого цикла Kärcher не использует никаких вредных веществ, запрещенных законодательством. С этой целью с 2003 года действует стандарт Kärcher 050.032 для ингредиентов. Этот документ обязывает поставщиков не использовать определенные вещества в компонентах, предназначенных для нас. Список таких веществ постоянно обновляется. Стандарт должны принять и соблюдать все поставщики.

При выборе сырья для наших изделий мы придерживаемся более строгих правил по сравнению с предусмотренными законом: пластификаторы, запрещенные только в 2019 году, мы не используем уже с 2009 года. Мы также придерживаемся в изделиях Kärcher предельно допустимых концентраций ПАВ (полициклических ароматических углеводородов), хотя их содержание регулируется законом лишь частично.

В целом мы всегда стараемся найти решение, которое было бы наибезопасным для окружающей среды. На стадии разработки мы стремимся к минимальному использованию металла или пластика. Кроме того, почти все наши чистящие средства экологически безопасны и производятся из натуральных веществ.

Мы постоянно работаем над оптимизацией упаковки и сокращением количества отходов как на этапе поставки компонентов наших изделий, так и при отправлении продукции нашим заказчикам.

В рамках нашей экологической концепции на период до 2025 года наш завод в Виннендене (Германия) исследует возможности значительного сокращения отходов упаковки как на предприятии, так и в цепочке поставок, чтобы обеспечить производство без отходов пластика. Полученные результаты будут затем использованы на других производствах. Так, в этом году мы устанавливаем мельницу для производства собственного полимерного порошка. Ранее мы получали порошок в огромных пластиковых мешках (так называемых "Big Bags"), но избавимся от этих отходов. Гранулят, из которого мы сами делаем порошок, поставляется без упаковки в автоцистернах.

Еще одним примером сокращения отходов на заводе являются многоразовые контейнеры. Мы используем их для транспортировки отлитых под давлением деталей на другую часть производства. Это позволило нам отказаться от полимерной пленки, в которую мы ранее упаковывали эти детали. Мы работаем с поставщиками, чтобы выявить потенциальные возможности для реализации подобных мероприятий в цепочке поставок.

Упаковка изделий также усовершенствуется: для наших минимоек Mobile Outdoor Cleaner OC 3 мы уже полностью отказались от полистирола в упаковке, заменив его картоном. В результате также уменьшился общий размер упаковки.

Наша экологическая стратегия предусматривает оптимизацию упаковки всей продукции до 2025 года: мы повышаем прочность наших изделий и их поверхностей, чтобы использовать безполимерную упаковку.

Повторная переработка играет ключевую роль на различных этапах нашей цепочки поставок, например, при выборе материалов. Мы постоянно работаем над увеличением доли использования повторно переработанных полимеров. Одна из сложных задач заключается в поиске поставщиков, которые могут стабильно обеспечивать нас повторно переработанными материалами высокого качества. Источником таких полимеров могут быть бытовые пластиковые отходы или отходы промышленного производства.

В настоящее время мы используем в наших изделиях значительно больше переработанных материалов, чем 10 лет назад. Для изготовления насадок-распылителей наших аппаратов высокого давления мы перешли на переработанный пластик, используя нейлон-66 (или полиамид-66) из тканей подушек безопасности и отходов производства. Мы намерены достичь доли переработанных полимеров в некоторых бытовых и профессиональных приборах до 50%.

Тема повторной переработки также актуальна в конце жизненного цикла изделий. Поэтому еще на этапе проектирования мы отдаем предпочтение материалам, которые легко поддаются переработке. Например, винтовое соединение деталей вместо клея обеспечивает их легкое последующее разъединение, что повышает эффективность повторной переработки и качество переработанных материалов.

При ручной разборке изделий Kärcher можно использовать повторно до 90% материалов. Для этого мы привлекаем специализированные компании.

Наши заказчики рассчитывают на длительный срок службы продукции Kärcher. Длительность использования конкретного устройства в значительной степени зависит от типа и интенсивности эксплуатации, а также от ухода. Мы работаем в различных направлениях, чтобы обеспечить максимальный срок службы наших изделий. Также важно помнить, что более длительный срок службы способствует лучшему использованию сырья.

На примере наших поломоечных машин можно оценить наши возможности в этом отношении. Во-первых, машина в целом и ее отдельные компоненты проходят испытания под нагрузкой для выявления и устранения потенциальных слабых мест. Кроме того, аккумуляторы старого типа постепенно заменяются на литий-ионные, которые служат в 3-4 раза дольше. Машины дольше работают без замены аккумулятора, что является преимуществом и для заказчиков.

Так как срок службы машин в значительной степени зависит от того, как с ними обращаются пользователи, мы делаем все возможное, чтобы упростить уход за техникой и ее использование. Мы предлагаем инструкции по уходу и разрабатываем наши устройства максимально простыми в использовании с минимальной потребностью в обслуживании. Например, на наших поломоечных машинах все элементы управления желтые, а компоненты, которые требуют обслуживания, — серые. Благодаря этому пользователь сразу видит, где именно потребуется обслуживание. Не менее важным является то, что конструкция машины всегда предусматривает легкий доступ и замену соответствующих частей. Это побуждает пользователей ремонтировать технику, а не покупать новую.

Потенциальный поставщик Kärcher должен соответствовать строгим критериям. Мы проверяем соблюдение этих требований как у новых поставщиков, так и у тех, с кем уже сотрудничаем. Эти вопросы касаются стандартов качества, социальной сферы, охраны окружающей среды, здоровья и безопасности.

Мы также используем программное обеспечение, которое с помощью искусственного интеллекта анализирует все доступные источники информации, которые могут свидетельствовать о несоответствиях. Например, программа ищет в социальных сетях сообщения о наших партнерах и сигнализирует, если работники регулярно жалуются на работодателя. Получив такую информацию, мы принимаем активные меры и связываемся с поставщиком для проверки.

Наша экологическая стратегия до 2025 года предусматривает создание системы управления экологическими рисками поставщиков, включая использование средств искусственного интеллекта. Это позволит нам в процессе совместной работы активно поддерживать внедрение этих принципов на других предприятиях.

Наш кодекс деловой этики содержит детализированные нормы поведения как внутри компании, так и в отношениях с поставщиками. Основу документа составляют правила обращения с сотрудниками. Так, кодекс определяет этично корректное поведение и запрещает дискриминацию, детский и другой принудительный труд.

Кодекс деловой этики основывается на наших нормах профессиональной деятельности, которые, в свою очередь, опираются на образ добросовестного предпринимателя. Требования, которые мы изначально предъявляли к себе, с определенного времени распространились и на наших партнеров.

Кроме собственных данных, для лучшего понимания соответствия компаний критериям экологической безопасности мы используем информацию независимых организаций. Kärcher в основном опирается на данные платформ EcoVadis и Sedex. На обеих платформах также размещена открытая информация о Kärcher как о поставщике.

Рейтинги позволяют быстро получить общее представление о компании, но также содержат более подробную информацию, включая такие аспекты, как экологичность закупок, отношение к окружающей среде и данные об условиях труда.

К 2025 году мы намерены сократить количество поставщиков материалов на 40%, реализуя нашу региональную партнерскую стратегию с целью построения надежной и экологичной системы поставок. Такое сокращение количества поставщиков будет способствовать упрощению сотрудничества с оставшимися партнерами. Ведь всем сторонам будет гораздо легче заключать взаимовыгодные соглашения с меньшим количеством поставщиков.