Наш шлях побудови екологічно безпечного ланцюга поставок

На наших виробництвах у всьому світі ми дотримуємося принципу "регіональне для локального":  це означає, що ми виготовляємо нашу продукцію на ринках і, відповідно, у регіонах, де передбачається її продаж.  Вимога "регіональне для локального" стосується також структури постачальників. Це значить, що ми закуповуємо потрібні матеріали та компоненти, наскільки це можливо, у регіоні розташування відповідного виробництва.  Це дозволяє скоротити відстань перевезення та кількість викидів.

Для потреб наших виробничих майданчиків у Германії, Італії, Румунії, США, Мексиці, Бразилії та Китаї ми закуповуємо все більше матеріалів у регіональних постачальників  У 2021 році наші заводи у Німеччини придбали до 70% необхідних компонентів у Європі.  Особливо помітних результатів зміг досягнути наш завод у Мексиці: 3 роки тому частка регіональних постачальників складала лише 15%, а зараз ця цифра становить вже 86%  Нашій фабриці у Китаї вдалося вийти навіть на 98%.

З 2017 року ми все частіше постачаємо нашу продукцію кільком збутовим дочірнім компаніям Kärcher у Європі без будь-яких відхилень відразу ж через центральний склад та безпосередньо з виробництв.  Важливість прямого відвантаження для формування логістики, більш сприятливої ​​для довкілля, переконливо підтверджується цифрами.

Результати дослідження, проведеного в нашому логістичному центрі в Німеччині, показують, що завдяки прямим поставкам з виробництв у Італії та Румунії на склади 13 європейських збутових компаній вдається досягти щорічного скорочення викидів CO₂ більш ніж на 70 тонн. Це відповідає скороченню транспортних маршрутів на 30 900 км. Поступово система прямого відвантаження охоплює й інші заводи Kärcher.

В Австралії ми також скорочуємо довжину транспортних маршрутів. Замість відправки товарів з різних розподільчих центрів на головний склад у Мельбурні на південному сході Австралії, ми все частіше практикуємо їхнє зберігання безпосередньо на складі в Перті, на заході країни. Це виключає потребу у внутрішніх перевезеннях на 3400 кілометрів між об'єктами, що дозволяє Kärcher в Австралії скоротити викиди CO₂ на 299 тонн за рік.

У 2020 році ми значно скоротили викиди CO₂ на певних маршрутах доставки в Європі, використовуючи так званий метод комбінованих перевезень. Ми відмовилися від перевезення тільки вантажними автомобілями, яке було звичним раніше, і тепер частину шляху наші товари долають залізницею або водним транспортом. У 2019 році 245 доставок було здійснено методом комбінованих перевезень, що дозволило скоротити викиди CO₂ на 173 тонни. У 2020 кількість таких перевезень зросла до 605, скоротивши викиди CO₂ на 427 тонн.

Навіть один маршрут може суттєво вплинути на кліматичний вплив, прикладом чого є доставки нашої продукції з Румунії до Німеччини. Наш логістичний партнер з середини 2020 року використовує новий залізничний маршрут з Орадя до Штутгарту. Кожна доставка з повним завантаженням у такий спосіб дозволяє скоротити маршрути автомобільних перевезень до 1000 км, що перерахунку на річний обсяг забезпечує зменшення викидів CO₂ на 710 тонн.

Глибина власного виробництва Kärcher складає біля 35%. При цьому ми фокусуємося на ключових технологіях, виробляючи основні вузли наших апаратів високого тиску – насоси, або пластикові водяні баки підлогомийних машин, що виготовляються за технологією ротаційного формування. Такі великі пластикові деталі займають багато місця при перевезенні. Виготовляючи їх за потребою на власних заводах, ми скорочуємо відстань перевезень та кількість шкідливих викидів. Ми також докладаємо зусиль для підвищення енергоефективності обладнання та будівель на наших виробництвах.

Шкідливі викиди поділяються на категорії "Scope-1", "Scope-2" чи "Scope-3" (за методом звітності Протоколу парникових газів (GHG)). Градація допомагає виявити, де виникають викиди і як їх можна скоротити. Викиди "Scope-1" та "Scope-2" виникають в результаті безпосереднього енергоспоживання на наших заводах, які з 2021 року мають нульовий вуглецевий слід. Завдяки масштабним заходам, високій енергоефективності інфраструктури та ресурсозберігаючим системам ми забезпечуємо максимальне скорочення викидів на виробництві. Наприклад, на всіх наших заводах ми використовуємо екологічно чисту електроенергію, деякі з них обладнані світлодіодним освітленням та сонячними батареями.

У перспективі ми більш активно зосередимося на категорії "Scope-3". Вона включає решту шкідливих викидів, у тому числі які виникають у системі поставок. Проте який їхній загальний рівень? Чим більший ступінь віддаленості процесів від наших власних, тим важче їх аналізувати та впливати на них. Шляхом ретельного аналізу на першому етапі ми створюємо надійну базу даних. З її допомогою ми виробляємо ідеї, які дозволять нам скоротити шкідливі викиди у системі постачання або якось їх компенсувати. В рамках пілотного проекту ми проаналізували викиди категорії "Scope-3" від нашого власного виробництва засобів для чищення. Результат продемонстрував, що джерелом більшості загальних шкідливих викидів цього підрозділу є логістика та виробництво, тобто постачання сировини та доставка готової продукції. Відповідно ми маємо намір вжити конкретних заходів для їх скорочення.

Відповідно до принципів економіки замкнутого циклу Kärcher не використовує ніякі шкідливі речовини, заборонені законодавством. З цією метою вже з 2003 року діє стандарт Kärcher 050.032 для інгредієнтів. Цей документ зобов'язує постачальників не використовувати певні речовини в компонентах, призначених для нас. Список таких речовин постійно оновлюється. Стандарт повинні прийняти та дотримуватися всі постачальники.

При виборі сировини для наших виробів ми дотримуємося суворіших правил порівняно з передбаченими законом: пластифікатори, заборонені лише у 2019 році, ми не використовуємо вже з 2009 року. Ми також дотримуємося у виробах Kärcher гранично допустимих концентрацій ПAВ (поліциклічних ароматичних вуглеводнів), хоча їх вміст регламентується законом лише частково.

Загалом ми завжди намагаємося знайти рішення, яке було б найбезпечнішим для довкілля. На етапі розробки ми прагнемо досягти мінімального використання металу чи пластику. Крім того, майже всі наші засоби для чищення є екологічно безпечними та виробляються з натуральних речовин.

Ми постійно працюємо над оптимізацією упаковки та скороченням кількості відходів як на етапі постачання компонентів наших виробів, так і при відправленні продукції нашим замовникам.

В рамках нашої екологічної концепції на період до 2025 року наш завод у Віннендені (Німеччина) досліджує можливості значного скорочення відходів упаковки як на підприємстві, так і в ланцюгу поставок, щоб забезпечити виробництво без відходів пластику. Отримані результати надалі будуть використані на інших виробництвах. Так, цього року ми встановлюємо млин для вироблення власного полімерного порошку. Раніше ми отримували порошок у величезних пластикових мішках (так звані "Big Bags"), але позбудемося цих відходів. Гранулят, з якого ми самі робимо порошок, доставляється без упаковки в автоцистернах.

Ще одним прикладом скорочення відходів на заводі є багаторазові контейнери. Ми використовуємо їх для транспортування відлитих під тиском деталей на іншу ділянку виробництва. Це дозволило нам відмовитися від полімерної плівки, в яку ми пакували ці деталі раніше. Ми працюємо з постачальниками, щоб виявити потенційні можливості для реалізації подібних заходів у ланцюгу постачання.

Упаковка виробів також удосконалюється: для наших мінімийок Mobile Outdoor Cleaner OC 3 ми вже повністю відмовилися від полістиролу в упаковці, замінивши його картоном. В результаті також зменшився загальний розмір упаковки.

Наша екологічна стратегія передбачає оптимізацію упаковки всієї продукції до 2025 року: ми підвищуємо міцність наших виробів та їх поверхонь, щоб використовувати безполімерну упаковку.

Повторна переробка відіграє ключову роль на різних етапах нашого ланцюга поставок, наприклад, під час вибору матеріалів. Ми постійно працюємо над підвищенням частки використання повторно перероблених полімерів. Одне зі складних завдань полягає у пошуку постачальників, здатних забезпечувати нас повторно переробленими матеріалами стабільно високої якості. Джерелом таких полімерів можуть бути побутові пластикові відходи або відходи промислового виробництва.

Нині ми використовуємо у наших виробах значно більше перероблених матеріалів, ніж 10 років тому. Для виготовлення насадок-розпилювачів наших апаратів високого тиску ми перейшли на перероблений пластик, використовуючи нейлон-66 (або поліамід-66) із тканини подушок безпеки та відходів виробництва. Ми маємо намір досягти частки перероблених полімерів в деяких побутових та професійних приладах до 50%.

Тема повторної переробки також актуальна наприкінці життєвого циклу виробів. Тому ще на етапі проектування ми віддаємо перевагу матеріалам, які легко піддаються переробці. Наприклад, гвинтове з'єднання деталей замість клею забезпечує їх легке подальше роз'єднання, що підвищує ефективність повторної переробки та якість перероблених матеріалів.

При ручному розбиранні виробів Kärcher можна використовувати повторно до 90% матеріалів. Для цього ми залучаємо спеціалізовані компанії.

Наші замовники розраховують на довгий термін служби продукції Kärcher. Тривалість використання конкретного приладу значною мірою залежить від типу та інтенсивності використання, а також від догляду. Ми працюємо у багатьох напрямках, щоб забезпечити максимальний термін служби наших виробів Також важливо пам'ятати, що довший термін служби зумовлює кращу ефективність використання сировини.

На прикладі наших підлогомийних машин можна оцінити наші можливості у цьому відношенні. По-перше, машина в цілому та її окремі компоненти піддаються випробуванню під навантаженням для виявлення та усунення потенційних слабких місць. Крім того, акумулятори старого типу поступово замінюються на літій-іонні, які служать в 3-4 рази довше. Машини довше працюють без заміни акумулятора, що є перевагою і для замовників.

Оскільки термін служби машин значною мірою залежить від того, як з ними поводяться користувачі, ми робимо все можливе, щоб спростити догляд за технікою та її використання. Ми пропонуємо інструкції з догляду і розробляємо наші прилади максимально простими у використанні з мінімальною потребою у обслуговуванні. Наприклад, на наших підлогомийних машинах всі елементи управління жовті, а компоненти, які потребують обслуговування – сірі. Завдяки цьому користувач відразу бачить, де саме знадобиться обслуговування. Не менш важливим є те, що конструкція машини завжди передбачає легкість доступу та заміни відповідних частин. Це стимулює користувачів ремонтувати техніку, а не купувати нову.

Потенційний постачальник Kärcher має відповідати суворим критеріям.  Ми перевіряємо дотримання цих вимог як кожним новим постачальником, так і тими, з ким вже працюємо.     Ці питання стосуються стандартів якості, соціальної сфери, охорони довкілля, здоров'я та безпеки.

Ми також використовуємо програмне забезпечення, яке за допомогою штучного інтелекту аналізує всі доступні джерела інформації, яка могла б свідчити про якісь невідповідності.  Наприклад, програма шукає в соціальних мережах повідомлення про наших партнерів, і сигналізує, якщо працівники регулярно скаржаться на роботодавця.  Отримавши таку інформацію, ми вживаємо активних заходів та зв'язуємося з постачальником для перевірки.

Наша екологічна стратегія до 2025 року передбачає створення системи управління екологічними ризиками постачальників, у тому числі з використанням засобів штучного інтелекту.  Це дозволить нам у процесі спільної роботи активно підтримувати впровадження цих принципів на інших підприємствах.

Наш кодекс ділової етики містить детальні норми поведінки як всередині компанії, так і у стосунках з постачальниками. Основу документа становлять правила поводження з співробітниками  Так, кодекс обумовлює етично коректну поведінку та забороняє дискримінацію, дитячу та іншу примусову працю.

Кодекс ділової етики спирається на наші норми професійної діяльності, які, у свою чергу, ґрунтуються на образі добросовісного підприємця. Вимоги, які ми спочатку пред'являли до себе, з деякого часу поширилися і на наших партнерів.

Окрім власних даних, для кращої уяви про відповідність компаній критеріям екологічної безпеки ми використовуємо інформацію незалежних організацій. Kärcher покладається головним чином на дані EcoVadis та Sedex. На обох платформах також розміщена відкрита інформація про Kärcher як постачальника.

Рейтинги дозволяють швидко скласти уявлення про ту чи іншу компанію, але містять і детальнішу інформацію, включаючи такі аспекти, як екологічність закупівель, ставлення до довкілля, або дані про умови праці.

До 2025 року ми маємо намір скоротити кількість постачальників матеріалів на 40%., реалізуючи нашу регіональну партнерську стратегію з метою побудови надійної та екологічної системи поставок. Таке скорочення кількості постачальників сприятиме спрощенню співробітництва з партнерами, які залишаться.  Адже всім сторонам буде набагато легше укладати взаємовигідні угоди з меншою кількістю постачальників.