DETERGENȚI SUSTENABILI: DE LA ETAPA DE CONCEPT PÂNĂ LA PRODUCȚIA ÎN SERIE

Așa cum este normal și pentru alte produse, procesul de dezvoltare a detergentului ecologic începe cu faza de definire a produsului. Întrebarea centrală este ce ar trebui să facă noul detergent de la Kärcher - de exemplu, să conțină substanțe biodegradabile. Apoi, aceste cerințe sunt transferate către chimiști într-o fișă de specificații de către managementul de produs.

În faza de concept din departamentul de dezvoltare a produselor chimice din Centrul de competență pentru detergenți Kärcher, sunt prezentate acum propuneri de concepte și sunt compilate modele funcționale pentru proprietățile sustenabile ale produselor. Deoarece detergentul trebuie să îndeplinească ulterior alte funcții, în afară de aspectele ecologice, cum ar fi dizolvarea uleiului, reducerea cantității de spumă sau de legarea agenților de întărire, pentru a preveni acumularea de calcar.

Instrumentul de concept este optimizat continuu de către chimiștii de la Kärcher în ceea ce privește calitatea și curățarea sustenabilă. Formula, secvența conținutului și stabilitatea produselor trebuie testate. Experții acordă întotdeauna o atenție deosebită sustenabilității generale a produsului.

La selectarea materiilor prime, patru aspecte trebuie să fie adecvate: performanța produsului, degradabilitatea, producția sustenabilă a materiilor prime și prețul materiei prime. Materiile prime care sunt periculoase pentru mediul acvatic sau care nu sunt biodegradabile, suspectate de a fi cancerigene sau dăunătoare genetic sau au alte proprietăți negative nu sunt în general utilizate.

Există în prezent câteva ingrediente puternice pe bază de materii prime naturale și regenerabile - cum ar fi surfactanți pe bază de zahăr, solvenți naturali precum bioalcoolul sau acizii naturali.

În laboratorul Kärcher se testează eficiența resursei ecologice la curățare. Testarea standard pentru uz casnic și industrial este corlată cu panourile de testare standard cu presiune uniformă și la viteză uniformă. În primul rând, este analizat aici, conținutul individual; în al doilea rând întregul produs, care este format din până la treizeci de componente.

Dacă conceptul a fost testat cu succes luând în considerare aspectele de conservare a resurselor, procesul intră în faza de reglare fină. În această fază, noul agent de curățare este definit în detaliu în fișa de specificații pentru dezvoltarea finală.

În această fază de verificare a Kärcher în mediu real, capacitățile detergentului sustenabil sunt testate în afara laboratorului și noul produs este utilizat cu o mașină de spălat podele, mop etc. De exemplu, sunt examinate aici performanța de curățare, cantitatea corectă de spumă, valoarea pH-ului și dungile rezultate în urma aplicației de curățare.

Urmează faza pilot de producție, în care cantități mai mari de agent de curățare sustenabil sunt produse de Kärcher și prezentate clienților în cadrul testului de teren. Acest ultim test de anduranță include, de asemenea, întrebări despre parfumul și senzația produsului, pe lângă comportamentul de curățare în utilizarea zilnică.

Faza finală de pornire este lansarea pe piață cu producția în serie a noului detergent pe o bază sustenabilă.

Pentru producția de serie, Kärcher acordă, de asemenea, o importanță uriașă recipientului. Deoarece produsele chimice și ambalajele trebuie să se potrivească. În acest fel se evită deformările după difuzia alcoolului; containerele trebuie să reziste și la testele de cădere.

În plus, mulți detergenți sunt utilizați în sticlele de pulverizare, care trebuie să aibă o manevrabilitate ergonomică și să prevină cât mai mult posibil inhalarea aerosolilor. La Kärcher, recipientele sunt, de asemenea, testate și optimizate din punct de vedere al sustenabilității. Recipientul, capacul și etichetele trebuie să fie realizate din materii prime reciclabile și să conțină cea mai mare proporție de material reciclat. Ambalajele nereciclabile, cum ar fi compozitele din plastic, sunt excluse.

Accentul este pus și pe evitarea pierderilor și eficiența energetică: procesul de producție este planificat astfel încât, acolo unde este posibil, să nu apară ape uzate. Conductele către vasele de amestec sunt clătite cu apa care este, de asemenea, inclusă în rețetă. Nu este nevoie de curățarea separată a conductelor, adică apa care conține materii prime nu este eliminată de Kärcher prin stațiile de epurare. Procesul de producție folosește cât mai puțină energie. Doar pomparea materiilor prime, amestecarea în recipientul de amestecare, precum și linia de umplere, necesită energie. Este important să evitați produsele care sunt încălzite în timpul producției sau ale căror materii prime trebuie fabricate la temperatura potrivită înainte de producție. 

Citiți mai multe în interviul de mai jos.