Două lumi, un scop unic: perfecțiune
Karcher acasă, pe aleea ta. Karcher în domeniul construcțiilor. Deseori, oamenii se gândesc la aceste două domenii când aud vorbindu-se de aspiratoare, aparate de spălat cu presiune stc. Dar ar fi dificil să ne imaginăm o viață de zi cu zi fară multe dintre produsele Karcher, mai ales când vine vorba de ateliere. Folosind exemplul unui șantier, putem arăta ce impact are tehnologia de curățare. În plus, o curățenie temeinică protejează și sănătatea angajaților. De asemenea, vedem în continuare, cum – în decursul ultimilor ani - constructorul de modele de la Karcher a devenit inginerul prototipurilor și ce meșteșuguri tradiționale și moderne există în întreaga lume
Construcții curate: De la șantier, la casa de vis
Săpăturile pentru fundație, turnarea fundației, zidurile de construcție, montarea acoperișului, să te ocupi de toate armăturile interioare: atunci când este construită o clădire, diverse meserii trebuie să meargă mână în mână, uneori sub presiuni extraordinare de timp. Prin urmare, este cu atât mai important ca tehnologia de curățare folosită să facă tot ceea ce este necesar - în orice moment, în mod fiabil și chiar în cele mai dure condiții.
Important pentru sănătate, dar și pentru calitatea construcțiilor: aspiratoarele umed-uscate ce aspiră particulele de praf
Unul dintre marii dușmani ai șantierelor este de fapt ceva ce are dimensiuni foarte mici: praful. Și este peste tot! Când muncitorii lucrează la acoperiș sau când lucrează în interiorul clădirii, lemnul este tăiat și așezat pe poziții. Sunt date găuri, iar fierestrăul electric este aproape mereu în funcțiune.
Praful și particulele mici de lemn se depun pe suprafețe, dar se mențin și în aer. După ce acoperișul este gata, electricianul își poate începe munca. Pentru a putea monta cablurile, trebuie să realizeze o serie de șanțuri în pereți și podele cu un cutter. În urma acestei operațiuni rezultă particule fine de praf.
La fel se întâmplă și când instalatorul începe să monteze instalațiile sanitare.
Lucrările de găurire și cizelare au loc atunci când conductele sunt instalate prin pardoseală și apoi în exterior. În acest stadiu, rezultă multe tipuri de praf - cum ar fi de la beton, cărămidă sau tencuiala - înainte că băile etc. să fie gata de utilizare.
Pe de o parte, particulele fine de praf îngreunează munca – daca muncitorul nu-și mai poate vedea mâna în fața ochilor, atunci nu poate munci așa cum trebuie. Pe de altă parte, praful este periculos pentru muncitori, putând pătrunde în plămânii acestora. De obicei, există reguli stricte care trebuie respectate pe șantiere. Tehnologia folosită ar trebui să îndepărteze praful dar și să ușureze munca de zi cu zi pe șantier.
Atunci când este aleasă o anumită tehnologie pentru curățenia pe șantier, cea care oferă o aspirare umed-uscată ar trebui cu siguranță să fie aleasă, deoarece doar aceste echipamente pot face față prafului uscat, dar și mizeriei umede cu care se confruntă muncitorii pe șantiere. Chiar și în cazul acestor echipamente, filtrele se blochează des, de aceea modelele care realizează o curățare automată a filtrelor sunt de preferat. Fie că sunt alese echipamente ușoare, robuste și - după caz - alimentate cu baterii, atunci praful devine un lucru din trecut.
Curățenia finală, înainte ca locatarii să se mute: mașinile de maturat și mașinile de frecat-aspirat sunt cheia pentru o curățenie perfectă
În ciuda eforturilor de a ține sub control praful pe șantier, când toată munca este terminate, în urma muncitorilor tot rămâne o cantitate mare de murdărie grosieră, cum ar fi bucăți de lemn sau plastic. Asemenea murdărie, rămasă atât în interior cât și în exterior, poate fi îndepărtată folosind o mașină de maturat cu acționare prin împingere și alimentată cu ajutorul unei baterii. Daca aveți de curățat zone mai mari, atunci mașini de măturat cu post de conducere sunt mult mai rapide și mai eficiente. La interior, pot fi folosite mașinile de frecat-aspirat și – în funcție de tipul pardoselilor – acestea pot fi curățate prin umezire. În acest caz avantajul este că mizeria este aspirată imediat, iar podelele se usucă rapid și se poate călca din nou pe ele.
Cireașa de pe tort în cazul clădirilor cu spații verzi: îngrijirea grădinilor cu echipamente alimentate cu ajutorul bateriilor.
În funcție de mărimea proprietății, munca pe șantierul casei este însoțită și de munca la crearea unei frumoase grădini. Peisagiștii se ocupă de peluze, copaci, tufișuri, de multe ori într-o manieră artistică, sunt puse în schiță și zone pline cu flori, dar și mici iazuri. În aceste cazuri pot fi folosite aparte de tuns iarba, fierăstraie electrice, ce funcționează cu ajutorul bateriilor. Produc mult mai puțin zgomot și nu produc emisii toxice. În funcție de producător, produc puține vibrații, ceea ce le face mult mai ergonomice pentru persoana care le folosește. Cu ajutorul unor astfel de echipamente, devine ușor să aveți grijă chiar și de cel mai îndepărtat colț al grădinii.
Aparatele cu curățat cu presiune pentru murdăria grosiera de pe utilaje.
Pe șantier, nu doar muncitorii sunt expuși murdăriei, ci și echiamentele pe care aceștia le folosesc. Uneltele, echipamentele și schelele folosite pentru a vopsi diverse suprafețe sunt de asemenea afectate de murdărie și praf. Așadar, e important ca fiecare companie să aibă grijă de echipamentele pe care le folosește la lucrări, pentru a le prelungi durata de viață. Aparatele de spălat cu presiune cu apă rece sau caldă, cu diferite capacități, sunt soluția potrivită pentru a curăța echipamentele folosite de muncitori pe șantier. Puteți seta puterea jetului de apă, astfe încât curățarea să fie una blândă sau una puternică.
“De la om care face lucrurile cu mana lui, la programator”: Transformarea meșteșugurilor – Interviu cu Achim Sanzenbacher, liderul construcției de prototipuri
Dacă te uiți prin ochii unui inginer de prototipuri , un singur lucru s-a schimbat în ultimii 30 de ani: dacă în trecut, automobilele sau mașinile de cafea erau pătrate, astăzi avem curbe peste tot, atât de multe curbe, încât oamenii vor din nou colțuri și muchii. Prin ce transformări au trecut – în cadrul Karcher – meșteșugurile, tehnologia și designul, interviu cu Achim Sanzenbacher, liderul construcției de prototipuri Karcher.
Domnule Sanzenbacher, sunteți alaturi de Karcher de 30 de ani. Cum a început totul?
La acel moment de început îmi terminasem ucenicia ca mecanic și mă gândeam încotro s-o apuc. În acea perioadă fie lucrai în zona vânzării de mașini sau ca mecanic într-un atelier auto. Când am aflat că Kärcher caută să angajeze muncitori calificați, am văzut-o ca pe o oportunitate – trei zile mai tărziu mă aflam în fabrica de asamblare.
Cum arăta pe atunci fabrica de asamblare Kärcher?
Erau 21 de mecanici și vopsitori, iar toate modelele erau fabricate de noi. Lucram cu echipamente grele, pe care le âanuaiam noi, manual. Era mult zgomot din cauza strungului si frezei. Am avansat repede. În aceeași perioadă, Kärcher a investit într-o mașină de frezat CNC. Dacă ar fi să o compar cu modul tradițional în care frezam, mașinăria lucre mult mai rapid. Erau 21 de mecanici și vopsitori, iar toate modelele erau fabricate de noi. Lucram cu echipamente grele, pe care le âanuaiam noi, manual. Era mult zgomot din cauza strungului si frezei. Am avansat repede. În aceeași perioadă, Kärcher a investit într-o mașină de frezat CNC. Dacă ar fi să o compar cu modul tradițional în care frezam, mașinăria lucre mult mai rapid.
Care au fost cele mai mari provocari de-a lungul timpului – cum a fost făcută trecerea de la fabricarea unui model la fabricarea unui protoptip?
La începutul anilor 1990, a fost introdus sprijinul tehnologiei 3D, așadar am putut crea forme noi, curbe produselor noastre. A trebuit să ajustăm construcția bazată pe tehnologia 3D, tehnologia creată de un computer, la mașinile noastre de frezat și la strunguri. Pentru a ajuta mașinăriile să decodifice comenzile primare, am implementat un program care ajută echipamentele noastre să functioneze pe baza comenzilor unui computer. Au fost schimbări care au presupus transformări uriașe pentru noi: atunci a devenit foarte importantă calificarea pe care o aveau programatorii. Aveam nevoie de cunoștințele lor pentru a ține pasul cu schimbările ce aveau loc atât în lumea reală, cât și în cea virtuală. În 1997, Kärcher a fost printre primele companii din Germania care a cumpărat o imprimantă 3D. În 1998, am realizat primele componente cu ajutorul ei, așa-zisele prototipuri pe bandă rulantă au luat naștere. Constructorul Achim Sanzenbacher, care a fost angajat în cadrul compnaiei acum 30 de ani, devenise un inginer de prototipuri.
Care este rolul pe care îl are construcția de prototipuri în cadrul companiei?
Prototipurile noastre merg către ateliere specializate în realizarea de teste, iar la final sunt realizate produse similare, identice, pentru ca mai târziu să intre în producție de serie. Cei care pun la punct prototipurile au ocazia să identifice lucrurile care pot fi îmbunătățite și să aducă acele îmbunătățiri. Acest mod de a îmbunătăți produsele a fost testat de multe ori, de aceea Karcher a investit mereu în astfel de procese. În ziua de azi, echipa noastră are acces la patru sisteme prototip rapide și la patru tipuri de mașinării prototip, rapide, pentru a fabrica sute de component săptămânal, pentru mai multe arii ale companiei.
Mulțumim pentru interviu, domnule Sanzenbacher.
Meșteșuguri international: de la mărgele pentru rugăciune, la arta din sticlă
Meșteșugurile sunt vechi de când lumea – și asta pentru că oamenilor le-a plăcut dintotdeauna să creeze lucruri cu mâinile lor, da și folosind uneltele. Iată câteva scurte descirieri ale unor meșteșuguri de pe glob.
