Limpieza y conservación de piedra natural

El relleno de juntas de un revestimiento de piedra natural genera normalmente residuos de cemento que se eliminan tras un abundante aclarado previo a fondo del revestimiento con un detergente ácido. Primero se deberá probar la reacción (cambio de color) del detergente ácido en un lugar poco visible. Antes de comenzar la limpieza como tal, la superficie a limpiar debe humedecerse previamente con agua limpia para que las juntas se saturen de humedad y no resulten dañadas por el limpiador ácido (valor de pH 0,7).

Siempre hay que tener especial cuidado con las superficies sensibles a los ácidos, como el mármol, la piedra Jura, la caliza de Solnhofen o el travertino. Por este motivo, para la limpieza en profundidad ácida se recomienda el empleo de una fregadora-aspiradora con tecnología de rodillos y con el método de un solo paso: en el mismo proceso de trabajo se aplica la solución de limpieza en el suelo, se friega y se recoge de inmediato la mezcla de líquido y suciedad. Esto garantiza que la solución de limpieza ácida solo esté en contacto con la piedra natural durante unos segundos y que no se produzcan quemaduras químicas. Este procedimiento no es posible con un equipo monodisco, ya que carece de sistema de aspiración y el detergente ácido permanece en la superficie durante demasiado tiempo antes de recogerse de nuevo con un aspirador en seco y húmedo.

Los residuos de cemento se disuelven sin esfuerzo gracias a la fuerte acción mecánica de la tecnología de rodillos (presión de apriete: 210 g/cm², 1100 rpm), que surte efecto en el suelo sin causar efectos negativos. En los casos especialmente difíciles se deberá repetir el procedimiento varias veces. En superficies lisas/pulidas se recomienda el uso de cepillos cilíndricos de esponja verdes (grado de dureza alto); en superficies talladas/rugosas, los cepillos estándar rojos o los cepillos naranjas con perfiles de diferente altura de las cerdas.

Con un revestimiento insensible al ácido, como el granito, es posible trabajar con el llamado método de dos pasos. Esto supone que la solución de limpieza se aplica en el suelo sin aspiración. Durante un tiempo de actuación de aproximadamente cinco minutos, la superficie se recorre varias veces en cruz con la fregadora-aspiradora y la tecnología de rodillos, fregando el suelo al mismo tiempo. En un segundo paso posterior se aspira la suciedad. Por último, el revestimiento se aclara con agua limpia hasta la neutralización.

Método 1: Alto brillo mediante la tecnología de equipos monodisco y polvo de cristalización

Para todos los revestimientos de suelo calcáreos y de alto brillo se recomienda el uso de un polvo de cristalización de alto brillo utilizando un equipo monodisco. Esta forma de procesamiento dota al revestimiento de un «brillo de agua». Al mismo tiempo aumenta la resistencia a la abrasión. Además, se destacan los colores y las vetas. La limpieza de mantenimiento de los suelos tratados es también más fácil. Con una conservación adecuada, el alto brillo se mantiene durante mucho tiempo.

Preparación:

Para este proceso de cristalización, el uso de un equipo monodisco de marcha lenta (180 rpm) ha dado buenos resultados. Además, se requiere un peso adicional, un plato impulsor del cepillo de esponja, un cepillo de esponja de cristalización y una botella pulverizadora para humedecer el polvo de cristalización.

Pasos:

1. En primer lugar, hay que limpiar a fondo el revestimiento, es decir, liberarlo de las capas de brillo, las películas conservantes y la suciedad acumulada. Esto se realiza según el método conocido. A continuación, el suelo limpio se neutraliza con agua limpia y se deja secar.
2. Se extiende uniformemente un polvo de cristalización de alto brillo (30 g/m²) sobre el suelo muy limpio y seco y luego se añade una cantidad moderada de agua con una botella pulverizadora.
3. La mezcla se trabaja con el cepillo de esponja de cristalización (plata) hasta obtener una consistencia cremosa.
4. A continuación, trabajar la mezcla de cristalización con el cepillo de esponja hasta que se haya agotado el material y se haya creado un brillo uniforme.
5. Finalmente, cepillar los restos de material (especialmente de las juntas) con el equipo monodisco, el cepillo para fregado y abundante agua; a continuación, recoger con un aspirador en seco y húmedo. Si es necesario, repasar con una mopa ancha.
    

El rendimiento en superficie con este método es de entre 10 y 15 m²/h.

Método 2: Brillo mate con abrillantador de piedra genuino sin cera mediante la técnica del rodillos

Este método alternativo de cristalización es adecuado cuando es suficiente un brillo mate y se requieren mayores rendimientos en superficie. El revestimiento destinado a la cristalización no debe revestirse ni se deben haber aplicado productos conservantes. Si este fuera el caso, es necesario realizar previamente una limpieza en profundidad o un decapado.

Pasos:

1. Cubrir los objetos fijos para evitar la acumulación de polvo.
2. Si es necesario, realizar una limpieza en profundidad del revestimiento con el método de dos pasos.
3. Pulverizar por secciones (10 ml/m²) un agente de cristalización líquido sobre el revestimiento seco utilizando una botella pulverizadora.
4. Distribución uniforme del agente de cristalización con un mopa o una mopa ancha.
5. Trabajar inmediatamente la superficie tratada con la fregadora-aspiradora con cepillos de grano verdes.
6. Procesamiento repetido y lento con toda la presión de apriete hasta conseguir el brillo.
7. Aclarar con agua limpia y cepillos blancos (blandos) para recoger el polvo creado durante la cristalización.
    

Dependiendo de la anchura de trabajo de la fregadora-aspiradora, el rendimiento en superficie con este método es de entre 100 y 350 m²/h. Por tanto, este proceso de cristalización es muy eficaz y económico.

También resulta idóneo para revestimientos de piedra natural calcárea rugosos y tallados, ya que los propios cepillos cilíndricos penetran en los huecos y desencadenan el efecto de cristalización.