Hovedkomponenter

Elektriske motorer

Elektriske motorer er 2- eller 4-polet. For hver komplette faseendring roterer rotoren i en 2-polet motor én gang med nøyaktig 360°. Ved identisk utgangseffekt vil rotoren til en 4-polet motor bare fullføre en halv rotasjon per faseendring; hastigheten er bare 1400 opm.

1. Cirka 2800 opm

• Maskin med høy hastighet
• Lavere kostnad

2. Cirka 1400 opm

• Maskin med lav hastighet
• Lang levetid på grunn av mindre slitasje på delene
• Bedre sugeegenskap
• Mindre støy
• Større stempler
• Lengre forventet levetid

Motorkjøling

For å hindre at høytrykksvaskeren blir overopphetet er en kontinuerlig og effektiv motorkjøling nødvendig. Her skiller vi mellom luftkjøing og vannkjøling.

1. Luftkjøling

• Varme fra motoren avledes via kjøleribbene
• Viften leverer kontinuerlig kjøleluft fra omgivelsene

2. Motorhus med kjøleribber

3. Kjølevifte

4. Vannkjøling

• Her ledes vannet først gjennom en kjølespiral av rustfritt stål rundt motorhuset
• Kontinuerlig motorkjøling betyr maksimal motoreffekt over lenge perioder
• Lengre forventet levetid

Pumper

For å lage vanntrykk trenger høytrykksvaskeren en pumpe som kan skape det nødvendige trykket. Det finnes flere forskjellige pumpetyper som kan benyttes til å sette vann under høyt trykk. Valg av h er avhengig av det nødvendige vannvolumet, belastningen og det tiltenkte bruksområdet.

1. Aksialpumpe

Aksialpumpene har færre bevegelige deler, og drivakselen til motoren beveger den skråstilte svingplaten som flytter de tre stemplene vekselvis frem og tilbake.

• Direkte drev (motorhastighet = pumpehastighet)
• Lett og kompakt
• Få bevegelige deler
• Enkel å vedlikeholde

2. Stempelpumpe

Stemplepumpene er større pumper med en veivaksel som konverterer rotasjonen fra motoren til en lineær bevegelse (løfte- og sugevirkning). Vanligvis beveges tre stempler alternerende.

• Stor vannmengde takket være slaglengde og større stempeldiameter
• Gode sugeegenskaper
• Lang levetid – lav hastighet på grunn av giring
• Enklere å vedlikeholde
• Økonomisk fra cirka 1700 l/t og 250 bar

Stempeltyper

Det benyttes forskjellige materialer til stemplene i høytrykksvaskerne avhengig av modell og ytelsesklasse. Siden vann er svært aggressivt, må deler som transporterer vann i stempelet forsterkes for å sikre lang levetid.

Rustfritt stål, vakuumherdet:
Korrosjonsbestandig, svært jevn overflate gir lang levetid for pakninger.

Rustfritt stål med keramikkbelegg på vannsiden:
Lang levetid og mer bestandig mot slitasje (riper) fra mineraler i vannet.

Herdet, nitrert stål med keramisk adapter:
Svært robust, selv om temperaturen endrer seg (i motsetning til keramikk). Mulig å bytte adapter i stedet for hele stempelet.

Brenner

Med en gang maskinen stilles til drift med varmt vann, skapes en tenntråd i brennerlokket mellom tennelektrodene. Ved hjelp av drivstoffpumpen leveres drivstoffet til injeksjonsdysen hvor det spres som en spray. I denne prosessen antenner drivstoffet. Samtidig sikres tilstrekkelig lufttilførsel med turboviften (vær oppmerksom på rotasjonsretningen) for å skape en kraftig flamme. Flammen spres rundt på chamotte-bunnen og klatrer oppover mellom de doble spiralene. Slik nås ønsket temperatur på bare noen få sekunder. Lufttilførselen bidrar også til å kjøle ned brennerkabinettet med doble vegger.

1. Brennerhus med dobbel vegg
2. Gassutløp
3. Ytre del av varmespiral
4. Indre varmespiral
5. Lufttilførsel fra pumpen
6. Lufttilførsel til høytrykkspistolen
7. Lufttilførsel fra viften