Czystość w produkcji napojów: rozwiązania dla przemysłu browarniczego i rozlewniczego

Firmy z branży browarniczej oraz rozlewniczej muszą spełniać najwyższe standardy higieniczne, dbając przy tym o walory smakowe produkowanych napojów oraz ciągłość przebiegu procesu produkcyjnego. To niezwykle trudne zadanie, zważywszy na duże ilości produktów, wysoką wilgotność, duże powierzchnie oraz długie ciągi technologiczne.

Czyszczenie przenośników i maszyn produkcyjnych - użyj odkurzacza do cieczy

Zakłady z branży browarniczej i rozlewniczej, a w szczególności hale produkcyjne wyposażone w przenośniki oraz inne maszyny produkcyjne narażone są na stale pojawiające się zabrudzenia w postaci ciekłej. Taśma transportowa i urządzenia powinny być regularnie czyszczone, by skutecznie usuwać pozostałości poprodukcyjne, będące potencjalnym zagrożeniem dla bezpieczeństwa produktów. Zabrudzenia ciekłe negatywnie wpływają ponadto na sprawność linii produkcyjnej, mogą powodować awarie oraz przestoje z nimi związane.

Do zbierania dużych ilości cieczy w procesie produkcji napojów rekomendowane są odkurzacze przemysłowe Kärcher z serii IVR-L, które mają szeroki zakres zastosowania. Sprawdzają się m. in. do zasysania dużych ilości płynów, ale także do separowania cieczy od ciał stałych (w zależności od modelu i wyposażenia).

Odkurzacze IVR-L zostały skonstruowane z myślą o trudnych warunkach przemysłowych. Wyposażone są w wytrzymałe zbiorniki o różnej pojemności, wąż spustowy, filtr powierzchniowy, olejoodporny kabel zasilający oraz koła z ABS o doskonałych właściwościach jezdnych. Wygodną obsługę zapewnia zaś obrotowe w zakresie 360° przyłącze węża na głowicy, które umożliwia swobodną pracę oraz łatwy dostęp serwisowy i konserwacyjny (filtr, silnik). Ochronę słuchu gwarantuje zoptymalizowany przepływ powietrza i tłumik hałasu.

W przemyśle browarniczym i produkcji napojów sprawdzi się najmniejszy model IVR-L 40/12-1 o kompaktowej, ale solidnej konstrukcji, która sprawia, że urządzenie zajmuje niewiele miejsca i jest wygodne w transporcie. Odkurzacz posiada zbiornik malowany proszkowo o pojemności 40 l, filtr o powierzchni 0,25 m² oraz przezroczysty wąż spustowy. Jego zaletą jest również wyposażenie w elektroniczny czujnik poziomu cieczy, który automatycznie wyłącza odkurzacz w momencie zapełnienia pojemnika. Szeroki wybór akcesoriów opcjonalnych daje ponadto możliwość maksymalnego dopasowania odkurzacza do potrzeb danego zakładu.

Inna propozycja dla producentów napojów to odkurzacz przemysłowy IVR-L 100/24-2 Tc Me. Wyposażony jest on w zbiornik ze stali szlachetnej o pojemności 100 litrów, który jest wychylnie mocowany na podwoziu dla szybkiego opróżniania. Posiada też filtr o powierzchni 0,45 m² oraz przezroczysty wąż spustowy ułatwiający kontrolę stanu napełnienia pojemnika. Odkurzacz ma 3-stopniowy przełącznik obrotowy, a 2 silniki uruchamiane są stopniowo, aby uniknąć skoków napięcia w sieci. Atutem jest szeroki wybór akcesoriów dodatkowych.

Czyszczenie zbiorników, kontenerów oraz rurociągów w zakładzie produkcyjnym

Zakład produkcji napojów wyposażony jest w zamknięte ciągi technologiczne w postaci rurociągów oraz różnego typu zbiorniki. Utrzymanie ich w czystości jest kluczowe dla zachowania surowych standardów sanitarnych. Regularne czyszczenie zbiorników i rurociągów pozwala uniknąć zanieczyszczenia produktów i zachować ich najwyższą jakość.

Kärcher do higienicznego czyszczenia wnętrz zbiorników i rurociągów oferuje kompleksowy system modułowy TSC, który projektowany jest indywidualnie dla każdego zakładu, przez co odpowiada specyfice zabrudzeń. Profesjonalne rozwiązania Kärcher mogą być wykorzystywane m.in. do czyszczenia beczek o średnicy maksymalnej 750 mm, niezależnie od kształtu, a także mycia zbiorników o dużej pojemności od 250 do 3000 l. Modułowe systemy umożliwiają spełnienie wymagań niezbędnych do wdrożenia systemów HACCAP i SQAS.

Kluczowym komponentem systemu mycia zbiorników są głowice, których przepustowość oraz ciśnienie można dostosować do indywidualnych wymagań. Dostępne są w wersjach z napędem elektrycznym, pneumatycznym (sprężone powietrze) lub strumieniowym. Głowice przeznaczone są do czyszczenia zbiorników o różnych pojemnościach i wielkości otworów. Wszystkie podzespoły, które mają kontakt z wodą wykonane są ze stali szlachetnej, przez co są odporne na działanie kwasów, ługów czy rozpuszczalników. Głowice Kärcher pracują z ciśnieniem maksymalnym wynoszącym do 200 barów. Zaawansowana technologia budowy gwarantuje kompleksowe i intensywne czyszczenie całej powierzchni wewnętrznej.

Niezbędnym elementem systemu mycia zbiorników, warzelni, kadzi, kotłów i tanków są także urządzenia wysokociśnieniowe w wersji stacjonarnej (moduły pompowe z linii HDC) z wieloma punktami odbioru lub mobilnej. Zaletą rozwiązań stacjonarnych jest ich natychmiastowa gotowość do użycia, bez czasochłonnego przygotowania, np. ustawiania parametrów pracy czy konieczności transportu. Urządzenia wysokociśnieniowe doskonale sprawdzają się również do usuwania zabrudzeń z rurociągów w połączeniu z takimi akcesoriami, jak wąż i dysza wysokociśnieniowa do czyszczenia rur, która ułatwia przemieszczanie się węża dzięki 4 strumieniom skierowanym pod kątem 30°.

Utrzymanie czystości i wysokiego poziomu higieny w zakładzie produkującym napoje wymaga regularnego mycia podłóg i ścian. W tym celu stosuje się urządzenia wysokociśnieniowe Kärcher z funkcją podgrzewania wody HDS wyposażone w głowicę FR 30 Me do czyszczenia powierzchni płaskich. Wysoka temperatura wody przyspiesza proces czyszczenia nawet o 40-60% oraz ułatwia odspajanie uciążliwych osadów i zabrudzeń, w tym emulgowanie zanieczyszczeń tłuszczowych i olejowych. Dodatkowo czyszczona powierzchnia jest podgrzewana, co przyspiesza jej wysychanie.

Głowica czyszcząca FR 30 ME ze stali nierdzewnej o szerokości roboczej 300 mm z obracającą się belką i zestawem dysz Power cechuje się 10 razy większą wydajnością czyszczenia w porównaniu z konwencjonalnym strumieniem wysokociśnieniowym. Posiada zintegrowany system automatycznego odsysania brudnej cieczy, który eliminuje problem rozbryzgów wody. Myjka jest przystosowana do czyszczenia podłóg i ścian gorącą wodą o temperaturze maksymalnej 85°C i ciśnieniu 250 barów. Zaletą są także podwójne łożyska ceramiczne, niepozostawiające śladów kółka wahadłowe ułatwiające manewrowanie oraz zintegrowany wąż ssący do usuwania wody używanej do czyszczenia.

Odkurzacz parowy - zwalczaj zagrożenie pleśnią na każdym etapie produkcji

Wysoki poziom wilgoci jest powszechnie występującym zjawiskiem w procesie produkcji napojów i sprzyja tworzeniu się pleśni. Do czyszczenia obszarów krytycznych rekomendowany jest odkurzacz parowy Kärcher SGV 8/5, który skutecznie czyści i dezynfekuje powierzchnie bez użycia środków chemicznych. Działanie odkażające potwierdzone jest certyfikatem niezależnego laboratorium.

Odkurzacz parowy SGV 8/5 Kärcher wytwarzający parę wodną o ciśnieniu 8 barów i temperaturze 175°C łączy funkcje parownicy i odkurzacza na sucho/mokro. Dzięki temu czyści silne zabrudzenia i odsysa wodę wraz z brudem w jednym przejściu roboczym. W efekcie powierzchnia jest higienicznie czysta i sucha. Urządzenie przeznaczone jest do mycia posadzek, ścian oraz innych obszarów odpornych na działanie wilgoci.

Ponadto odkurzacz może pracować ze środkami czyszczącymi o różnych odczynach - kwaśnym, obojętnym i zasadowym (zakres pH 2-13). Pozwala to na skuteczne usuwanie szczególnie uporczywych zabrudzeń, takich jak: tłuste osady, kamień wapienny, zaschnięty film olejowy, osady z mydła czy przypalony tłuszcz. Posiada także funkcję samooczyszczania po zakończeniu pracy oraz tryb ekologiczny (eco!efficiency) ograniczający zużycie energii elektrycznej i hałas.

Odkurzacz SGV 8/5 przekonuje także prostą obsługą. Posiada wygodne pokrętło z intuicyjnymi piktogramami oraz kontrolki i wyświetlacz informujące o statusie urządzenia lub o ewentualnych usterkach. Zaletą jest też rękojeść z pokrętłem obsługowym, za pomocą którego można wygodnie sterować najważniejszymi funkcjami (regulacja wody/pary i włączenie/wyłączanie odsysania) oraz regulować temperaturę i ilość pary wodnej w zakresie 3 poziomów.

Efektem ubocznym procesu produkcji napojów są pozostałości poprodukcyjne, które należy usunąć dla zachowania czystości i higieny oraz bezpieczeństwa w hali produkcyjnej. Doskonale z tym zadaniem radzą sobie profesjonalne odkurzacze Kärcher do pracy na mokro i na sucho z serii NT. Skutecznie zasysają zarówno rozlane płyny, jak i pyły oraz ciała stałe (chmiel, zboża itp.) z maszyn produkcyjnych i podłóg.

Polecanym odkurzaczem uniwersalnym do pracy w warunkach produkcyjnych jest sprawdzony model NT 50/1 Tact Te L certyfikowany do klasy pyłów L. Wyposażony jest w innowacyjny i opatentowany system automatycznego oczyszczania filtra Tact. Filtr przedmuchiwany jest przez silne uderzenie powietrza zwrotnego co 15 sekund. W efekcie usuwane są zalegające zanieczyszczenia, przez co możliwa jest nieprzerwana praca ze stałą, wysoką mocą ssania, nawet w przypadku dużych ilości drobnego pyłu. System Tact posiada 2-stopniową regulację intensywności oczyszczania filtra - Tact min. (minimalny odstęp czasu - 60 s) do małych i średnich ilości pyłu oraz Tact max. (maksymalny odstęp czasu - 15 s) dla maksymalnej skuteczności odkurzania.

Odkurzacz wyposażony jest w płaski filtr falisty, który umieszczony jest w specjalnej kasecie, dzięki czemu operator nie ma kontaktu z zanieczyszczeniami, a filtr nie uszkadza się podczas wkładania czy mechanicznego oczyszczania. Urządzenie posiada zbiornik o pojemności 50 l, olejoodporny wąż spustowy do łatwego opróżniania z płynów oraz szeroką ssawkę podłogową z wymiennymi listwami gumowymi i szczotkowymi. Atutem jest także automatyczny wyłącznik przy maksymalnym poziomie zebranej cieczy. Co więcej, wejście na wąż ssący zostało przesunięte ze zbiornika na głowicę, co umożliwia znacznie lepsze wykorzystanie jego pojemności.

Profesjonalne środki czyszczące dla przemysłu rozlewniczego

Utrzymanie czystości w procesie produkcji napojów wymaga stosowania środków czyszczących do mycia podłóg, linii produkcyjnych oraz innych powierzchni. Kärcher oferuje szeroką gamę profesjonalnych preparatów dla przemysłu rozlewniczego i browarniczego.

Do czyszczenia wnętrza zbiorników dedykowana jest linia środków TankPro zapewniająca imponujące efekty usuwania typowych zabrudzeń. Preparaty nie zawierają przy tym żadnych substancji szkodliwych dla środowiska i zdrowia. Przykładem wysoce skutecznego preparatu jest niskopieniący środek RM 870 TankPro o kwaśnym odczynie, który usuwa osady wapienne, pozostałości po materiałach budowlanych, kamień piwny i mleczny oraz inne resztki spożywcze, w tym zawierające cukier. Wykazuje trwałość termiczną w zastosowaniu do 80°C.

Innym polecanym środkiem do czyszczenia w produkcji napojów jest uniwersalny środek RM 743 przeznaczony do mycia podłóg. Doskonale sprawdza się do twardych i odpornych na wodę powierzchni oraz delikatnych płytek ceramicznych. Skutecznie rozpuszcza olej, tłuszcz i zabrudzenia mineralne, przy tym się nie pieni i nie pozostawia smug.

Rozwiązania Kärcher dla przemysłu rozlewniczego i browarniczego gwarantują najwyższe standardy higieniczne.