ODRŽIVA SREDSTVA ZA ČIŠĆENJE: OD KONCEPTA DO SERIJSKE PROIZVODNJE

Kao što je to normalno i za druge proizvode, proces razvoja ekološki prihvatljivog sredstva za čišćenje započinje fazom definisanja proizvoda. Centralno pitanje je šta bi novo sredstvo za čišćenje iz kompanije Kärcher trebalo da radi - na primer, da ima biorazgradive supstance. Tada se ovi zahtevi prenose hemičarima kroz listu sa specifikacijama od strane menadžmenta proizvoda.

Tokom faze koncepta u odeljenju za razvoj hemikalija u Kärcher centru za ispitivanje sredstava za čišćenje, sada su predstavljeni predlozi koncepata i sastavljeni funkcionalni modeli održivih svojstava proizvoda. Budući da sredstvo za čišćenje kasnije mora da ispunjava i druge funkcije, osim ekološki prihvatljivih aspekata, poput rastvaranja ulja, smanjenja količine pene ili vezivanja učvršćivača, kako bi se sprečilo nakupljanje kamenca.

Hemičari iz kompanije Kärcher kontinuirano optimizuju koncept alata u pogledu održivog kvaliteta i čišćenja. Formula, redosled sadržaja i stabilnost proizvoda moraju se ispitati. Stručnjaci uvek imaju pogled na ukupnu održivost proizvoda.

Pri odabiru sirovina moraju četiri aspekta su važna: performanse proizvoda, razgradivost, održiva proizvodnja sirovina i cena sirovine. Sirovine koje su opasne po vodenu sredinu ili nisu biorazgradive, za koje se sumnja da su kancerogene ili genetski štetne ili imaju druga negativna svojstva, uglavnom se ne koriste.

Sada postoje neki moćni sastojci zasnovani na prirodnim i obnovljivim sirovinama - poput površinski aktivnih sastojaka na bazi šećera, prirodnih rastvarača kao što je bioalkohol ili prirodne kiseline.

U Kärcher laboratoriji testira se efikasnost ekoloških resursa prilikom čišćenja. Standardni uzorak prljavštine za ispitivanje za domaćinstvo i industriju otpušta se sa standardnih ispitnih panela pod jednakim pritiskom i pri ujednačenoj brzini. Prvo se ovde analiziraju pojedinačni sadržaji; zatim, čitav proizvod koji se sastoji od do trideset komponenata.

Ako je koncept uspešno testiran uzimajući u obzir aspekte uštede resursa, proces prelazi u fazu finog podešavanja. U ovoj fazi novo sredstvo za čišćenje detaljno je definisano u tehničkom listu za finalni razvoj.

U sledećoj proveri održivog deterdženta u realnim uslovima, ispitivanje se vrši van laboratorije, a novi proizvod se koristi sa pilingom, krpom itd. Na primer, performanse čišćenja, tačna količina pene, pH vrednost i probojnost kao i primena, ovim putem se ispituje.

Sledi pilot faza proizvodnje, gde Kärcher proizvodi veće količine održivog sredstva za čišćenje i predstavlja ih kupcima na terenskom testu. Ovaj poslednji test izdržljivosti takođe uključuje pitanja o mirisu i osećaju proizvoda, pored ponašanja prilikom svakodnevnog korišćenja.

Finalna faza je lansiranje na tržište sa serijskom proizvodnjom novog deterdženta na održivoj osnovi.

Za serijsku proizvodnju Kärcher takođe pridaje veliku važnost pakovanju, jer se hemikalije i ambalaža moraju podudarati. Na ovaj način se izbegavaju deformacije nakon difuzije alkohola; pakovanja takođe moraju da podnesu ispitivanja ispuštanja.

Pored toga, mnoga sredstva za čišćenje se koriste u bočicama sa raspršivačem, koje moraju imati ergonomsko rukovanje i sprečavati udisanje aerosola što je više moguće. U kompaniji Kärcher ambalaža se takođe testira i optimizuje u pogledu održivosti. Posuda, poklopac i etikete moraju biti napravljeni od sirovina koje se mogu reciklirati i sadrže najveći udeo reciklata. Izuzeta je ambalaža koja se ne može reciklirati, poput plastičnih kompozita.

Fokus je takođe na izbegavanju otpada i energetskoj efikasnosti: proizvodni proces se planira tako da tamo gde je moguće ne nastaje otpadna voda. Cevi do posuda za mešanje se ispiraju vodom koja takođe ima sadržaj deterdženta. Nema potrebe za odvojenim čišćenjem cevi, tj. voda koja sadrži sirovine Kärcher odlaže se u postrojenja za prečišćavanje kanalizacije. Proces proizvodnje koristi što manje energije. Samo pumpanje sirovina, mešanje u kontejneru za mešanje, kao i linija za punjenje, zahtevaju energiju. Važno je izbegavati proizvode koji se zagrevaju tokom proizvodnje ili čije sirovine moraju biti postavljene na odgovarajuću temperaturu pre proizvodnje.

Pročitajte više u intervjuu ispod.